近日，记者走进山东滕州市三维重工有限公司，没有见到工人汗流浃背的场景，工人站在自动化生产线旁，一边浏览操控面板的数据，一边调整操作系统。近期，三维重工新上了7条自动化生产线，实现“激光下料、机器人焊接、环保自动涂装”，生产效率提高近5倍，产品一次性合格率达99%，成功申请46项发明专利。
作为“中国中小机床之都”，今年以来，滕州市积极抢抓国家和省重点推动装备制造业高水平发展的重大机遇，立足中小数字控制机床产业基础和优势，提出打造千亿元级中国高端数字控制机床产业集群的奋进目标。目前，全市机床产品涵盖数控立卧式加工中心、金切机床、锻压机床等十大类600多个品种，年产机床10多万台（套），其中钻铣床产量占全国的80%，形成了以高端数字控制机床为引领的装备产业体系。滕州中小数字控制机床产业集群被认定为“国家产业集群区域品牌建设试点地区”和“国家新型工业化产业示范基地”，并入选国家首批次中小企业特色产业集群。
尽管滕州生产的数控机床远销海外，但多数机器仍处于供应链最末端。以山东威达重工股份有限公司为代表，他们将重心转向自主核心技术的研发。“这是运用五轴技术打造的一款五轴五联动加工中心。”在该企业智能加工中心车间，威达重工电气技术部部长王亮指着这一卧式加工中心介绍，像叶轮、叶片和一些螺旋桨，只能用五轴机床来加工。“五轴机床就是一心可以‘五用’，在工艺流程中可同时控制5个轴的运动，以此来实现对复杂几何形状零件的高效和精确加工。这一加工中心采用了多项专利技术，精度大幅度提高，可替代进口设备。”王亮说，五轴联动数字控制机床科技含量高、精密度高，对航空航天、精密机械等行业的生产有着举足轻重的作用。
今年以来，为加快中小企业向“专精特新”方向发展，该市出台了《工业公司对标登高行动方案》，在全市遴选500余家成长型企业，从市直、镇街选派400多名专员为公司可以提供“一企一策”服务，着重关注企业未来的发展中存在的堵点、痛点、难点问题，建立工作台账，实行分类帮促，围绕全生命周期培育，聚焦项目建设、土地指标、科学技术创新等实际困难，“一企一策”、一跟到底解决企业的“急难愁盼”。
滕州市不断强化企业创新主体地位，以创新带动产业迈向中高端，推进“创新型中小企业—专精特新—制造业单项冠军—专精特新‘小巨人’”和“国家制造业单项冠军”梯队培育体系建设，今年已成功申报专精特新中小企业79家，同比增长97.5%，全市现有单项冠军、专精特新等高成长型企业218家。1月至6月，全市规模以上工业增加值同比增长8.9%，工业生产呈现稳定增长趋势。
今年以来，滕州市把专精特新企业培育作为推动高水平发展的重要抓手，筛选11个原创性创新项目和102个技改项目进行重点支持。“通过‘一企一策’培育帮促，加快创新链、产业链、资金链、人才链深层次地融合，切实以新质生产力激活工业经济新动能、塑造发展新优势。”滕州市委副书记、市长周刚说。 （记者 王金虎）