即学习国外的办法，选用高压水枪、漏缝地板，在猪舍内将粪尿混合，排入污沟，进入集污池，然后，用固液别离机将猪粪残渣与液体污水分隔，残渣运至专门加工厂加工成肥料，污水经过厌氧发酵、好氧发酵处理。
在猪舍规划上的特点是地上选用漏缝地板，深排水沟，外建有大容量的污水处理设备;这种计划在我国80年代、90年代特别是南边广州、深圳较为遍及，是我国学习国外集约化养猪经历的第一阶段;这种计划虽能节约人工劳力，但它的缺陷是很明显的，主要是：
①用水量大，一个600头母猪年出栏产品肉猪万头的大型猪场，其每天耗水在100～150吨，年排污水量5-7万吨左右。
②排出的污水COD、BOD值较高，因为粪尿在猪舍中先混合，再用固液别离机别离，污水难以处理。
⑤出资费用也相对较大，污水处理出资一般到达猪场出资的40-70%，即一个出资500万的猪场，需求另加200-350万出资去处理污水。明显，这个技能道路不适合现在节水、节能的要求，特别是我国中部和北方区域。
即选用人工清粪，在猪舍内先把粪和尿分隔，用手推车把粪会集运至堆粪场，加工处理，猪舍地上不必漏缝地板(或用微缝地板，缝隙5mm宽)，改用室内浅排污沟，削减冲刷地上用水。这种计划尽管增加了人工费，但它克服了“水冲粪法”的缺陷，表现在：
②排出污水的COD值只要前法的75%左右，BOD值只要前法的40-50%，SS只要前法的50-70%，污水更简单处理。
③用本法出产的有机肥质量更高，有机肥的收人能够相当于支付清粪工人的薪酬。
④污水池的出资少，占地上积小，日常保持费用低：在猪舍规划上另一个重要之处是将污水道与雨水道分隔，这样可大起伏削减污水量;雨水可直接排入河中。
对一个有600头母猪年产10000头肉猪的场来说，干清粪法比水冲粪法均匀每天可削减排污水量100吨左右，年削减污水36500吨，每吨水价以2.3元计，一年可节约8.4万元，每吨污水的处理本钱约3元(污水设备出资100万元，15年折旧，每年运转费10万元，年污水量以547500吨计)，可节约污水处理本钱10.95万元。两项算计约20万元，是一项不少的收入。
近年来，一种仿照我国古代“填圈养猪”的“发酵养猪”技能正由日本的一些学者与商家传入我国南边一些区域实验。该法将切短的稻草、麦秆、木屑等秸秆和猪粪、特定的多种发酵菌混和拌和，铺于地上，断奶仔猪或肉猪大群(40-80头/群)散养于上，一起在猪的饲料中参加0.1%的特定菌种。
猪的粪尿在该填料上经发酵菌天然分化，无臭味，填料发酵，发生热量，地上温软，维护猪蹄。今后不断加填料，1-2年整理一次。所发生的填料是很好的肥料。
只是在夏天，因为地上温度比较高，猪不喜欢睡卧填料处，需另择他处睡卧，一起要喷水。这是一种正在研讨的办法。如成功，可十分大地节约人工、出资和设备。