固液分离机pdf

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  2、龙, 搅龙的 端部设置可调整挤压装置, 主体内设置有进料室 和分离室, 分离室壁的内侧设置有滤网, 分离室 设置有两个, 远离挤压装置一侧的分离室为第一 分离室, 靠近挤压装置一侧的分离室为第二分离 室, 第二分离室的容积小于第一分离室, 第二分 离室上的滤网较第一分离室上的滤网密, 在第一 分离室和第二分离室的下面分别设置有出水口, 两个出水口连接同一个出水管道。 该固液分离机 经过两个分离室, 用不同的滤网进行过滤, 滤水 效果好, 能达到一定的要求的脱水效果, 而且出料多, 效 率高。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 111746021 A 2020.10.09 CN 111746。

  3、021 A 1.一种固液分离机, 包括筒状的主体, 主体内设置有由电机驱动的搅龙, 搅龙的端部设 置可调整挤压装置, 主体内设置有进料室和分离室, 分离室壁的内侧设置有滤网, 其特征在 于: 所述分离室设置有两个, 远离挤压装置一侧的分离室为第一分离室, 靠近挤压装置一侧 的分离室为第二分离室, 第二分离室的容积小于第一分离室, 所述第二分离室上的滤网较 第一分离室上的滤网密, 在第一分离室和第二分离室的下面分别设置有出水口, 两个出水 口连接同一个出水管道。 2.根据权利要求1所述的一种固液分离机, 其特征是: 所述进料室连接第一分离室, 进料室的上端设置进料管, 进料管设置有分支并与溢流。

  4、管连接。 3.依据权利要求1所述的一种固液分离机, 其特征是: 所述挤压装置设置有压板, 压 板后面设置有调整弹簧, 调整弹簧后面设置有压弹簧的螺母, 螺母外圈上设置有加力杆。 4.依据权利要求1所述的一种固液分离机, 其特征是: 所述滤网的壁为纵向连续折叠 的栏栅, 所述栏栅的外圈折和折之间连接, 栏栅的内圈折和折之间设置有间隙。 5.依据权利要求4所述的一种固液分离机, 其特征是: 所述栏栅的外圈间隔设置有加 强筋。 权利要求书 1/1 页 2 CN 111746021 A 2 一种固液分离机 技术领域 0001 本发明属于养殖业机械技术领域, 具体说是涉及一种固液分离机。 背景技术。

  5、 0002 随着养殖业的发展, 养殖禽畜的规模逐步扩大, 每日所产生的禽畜粪便也慢慢变得 多, 禽畜粪便中含有大量的水分, 要处理粪便就需要对其进行固液分离后才能进行后续的 环保处理。 固液分离机可以将含有液体的物料做挤压, 将物料内的液体和固体分离, 也适 用于养殖业动物的粪便分离。 原有的固液分离机只是一室过滤, 过滤筛网的疏密度难以选 择, 滤网过密, 物料会带水排出, 达不到脱水效果, 满足不了后续制肥的要求, 滤网过疏, 则 在出口前物料会从滤网排出一部分, 这样, 分离的效率就大幅度的降低, 处理物料的量就会减 少。 发明内容 0003 为客服现存技术中存在的不足, 本发明提供了一种。

  6、固液分离机。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的: 一种固液分离机, 包括筒状的主体, 主体内设 置有由电机驱动的搅龙, 搅龙的端部设置可调整挤压装置, 主体内设置有进料室和分离室, 分离室壁的内侧设置有滤网, 所述分离室设置有两个, 远离挤压装置一侧的分离室为第一 分离室, 靠近挤压装置一侧的分离室为第二分离室, 第二分离室的容积小于第一分离室, 所 述第二分离室上的滤网较第一分离室上的滤网密, 在第一分离室和第二分离室的下面分别 设置有出水口, 两个出水口连接同一个出水管道。 0005 上述方案中, 所述进料室连接第一分离室, 进料室的上端设置进料管, 进料管设置 有分支并与溢流管连。

  7、接。 0006 上述方案中, 所述挤压装置设置有压板, 压板后面设置有调整弹簧, 调整弹簧后面 设置有压弹簧的螺母, 螺母外圈上设置有加力杆。 0007 上述方案中, 所述滤网为纵向连续折叠的栏栅, 所述栏栅的外圈折和折之间连接, 栏栅的内圈折和折之间设置有间隙。 0008 上述方案中, 所述栏栅的外圈间隔设置有加强筋。 0009 本发明一种固液分离机与现存技术相比, 其有益效果是: 0010 1.该分离机分设两个分离室, 用不同的滤网进行过滤, 滤水效果好, 能达到一定的要求的 脱水效果, 而且出料多, 效率高。 附图说明 0011 图1是本发明一种固液分离机的结构示意图。 0012 图2是图1中。

  9、栏栅, 23. 间隙, 24加强筋。 具体实施方式 0018 下面结合附图与具体实施例对本发明一种固液分离机作进一步的描述: 0019 图1是本发明一种固液分离机的结构示意图, 图2是图1中的A-A剖视放大图, 图3是 图1中的B-B剖视放大图, 图4是图2中C处的放大视图, 图5是图3中E处的放大视图, 图6是图2 中的D向视图。 图中, 该固液分离机, 包括筒状的主体, 主体内设置有由电机1驱动的搅龙17, 搅龙17的后端设置可调整挤压装置, 主体内设置有进料室4、 第一分离室5 和第二分离室8, 进料室4连接第一分离室5, 两个分离室壁的内侧均设置有滤网, 第二分离室8的容积小于第 一分。

  10、离室5, 第二分离室8上的二次滤网7较第一分离室5上的一次滤网6密。 滤网的壁为纵向 连续折叠的栏栅, 一次滤网6上设置疏栏栅21, 二次滤网7上设置密栏栅22, 栏栅的外圈折和 折之间连接, 栏栅的内圈折和折之间设置有间隙23, 栏栅的外圈顺长度方向间隔设置有加 强筋24。 在第一分离室5和第二分离室8的下面分别设置有第一出水口15和第二出水口14, 两个出水口连接同一个出水管道, 出水管道的出口端连接到液料池16中。 进料室4的上端设 置进料口3, 进料口3连接进料管20, 进料管20连接粪池18, 进料管20上设置有分支2并与溢 流管19连接, 溢流管19连接到粪池18上。 挤压装置设置。

  11、有压板9, 压板9后面设置有调整弹簧 11, 调整弹簧11后面设置有压弹簧的螺母10, 螺母外圈上设置有加力杆。 0020 经进料管20进到进料室4中的物料, 经转动的搅龙17向右推进, 经过第一分离室5 时, 大量的液态物料被挤压出并从第一出水口15流出, 物料进入第二分离室8时, 由于挤压 力变大, 物料中的液体被挤压出并从第二出水口14流出, 二次滤网7比较致密, 只能是物料 中的液体流出, 而物料不会从二次滤网流出, 最后达要求的固态物料从出料口12下落到固 料箱13中。 如果物料的干湿度达不到要求, 可调整螺母10来改变挤压力度。 0021 该固液分离机经过两个分离室, 用不同的滤网。

  12、进行过滤, 滤水效果好, 能达到一定的要求 的脱水效果, 而且出料多, 效率高。 0022 以上所述, 仅是本发明的较佳实施例而已, 并非对本发明作任何形式上的限制, 虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上, 然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人 员,在不脱离本发明技术方案范围内, 当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更 动或修饰为等同变化的等效实施例, 但凡是未脱离本发明技术方案的内容, 依据本发明的 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与修饰, 仍属于本发明技术方案的 范围内。 说明书 2/2 页 4 CN 111746021 A 4 图1 图2 说明书附图 1/3 页 5 CN 111746021 A 5 图3 图4 说明书附图 2/3 页 6 CN 111746021 A 6 图5 图6 说明书附图 3/3 页 7 CN 111746021 A 7 。

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